澆口設計
澆口是塑膠進入產品型腔的入口,位置和大小影響產品品質:
- 側澆口:最常用,容易去除,但會留下明顯痕跡
- 點澆口:痕跡小,適合外觀要求高的產品
- 潛伏澆口:開模時自動切斷,省去後加工
- 熱流道:澆口處塑膠不會冷卻,沒有流道廢料,適合大量生產
冷卻水路配置
冷卻效率決定了生產週期。理想的冷卻水路應該:
- 距離產品型腔表面均勻,通常8-12mm
- 水路間距是直徑的2-3倍,確保冷卻覆蓋無死角
- 厚壁部位加強冷卻,薄壁部位適當減少冷卻
- 進出水溫差控制在3-5°C,保持水流速度
排氣設計
塑膠充填時會壓縮模具內的空氣,如果空氣排不出去,會造成:
- 充填不完全,產品缺料
- 空氣壓縮產生高溫,塑膠表面燒焦
- 產品內部有氣泡
排氣槽通常設置在:
- 流動末端,也就是最後充填的地方
- 分模面上,深度0.02-0.04mm
- 頂出銷周圍,利用微小間隙排氣