這三種銑削方式的主要差別在於刀具能夠移動和旋轉的自由度，直接影響加工能力和適用範圍。

3軸銑削

• 運動軸向:X、Y、Z三個線性軸
• 刀具方向:垂直於工作台，方向固定
• 特點:
  • 最基本、最常見的加工方式
  • 適合加工平面、2.5D輪廓、簡單曲面
  • 無法加工底切、深腔等複雜幾何
  • 設備成本低，編程簡單
  • 需要多次重新夾持工件來加工不同面

4軸銑削

• 運動軸向:X、Y、Z三軸 + A軸(繞X軸旋轉)或B軸(繞Y軸旋轉)
• 刀具方向:可透過旋轉軸改變角度
• 特點:
  • 可加工圓柱面、螺旋槽等旋轉特徵
  • 減少工件重新夾持次數
  • 常見於加工軸類零件、葉輪等
  • 可進行分度加工或連續旋轉加工
  • 成本介於3軸和5軸之間

5軸銑削(五軸聯動)

• 運動軸向:X、Y、Z三軸 + A/B兩個旋轉軸(或A/C、B/C組合)
• 刀具方向:可在任意角度接近工件
• 特點:
  • 能夠一次裝夾完成複雜曲面加工
  • 可加工深腔、底切、複雜自由曲面
  • 刀具可保持最佳切削角度，提高表面質量
  • 縮短加工時間，提高精度
  • 適用於航空航天、醫療設備、模具等高端製造
  • 設備與編程成本最高，需要專業操作技能

選擇考量

• 零件複雜度:越複雜越需要高軸數
• 精度要求:5軸可減少裝夾誤差
• 生產批量:小批量複雜件適合5軸，大批量簡單件用3軸更經濟
• 預算:設備投資差異可達數倍甚至數十倍

簡單來說:軸數越多，加工靈活性越高，但成本和操作難度也相應增加。

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