EBM 擠出中空成型的獨特定位

擠出中空成型 EBM 是中空成型技術中應用最廣、彈性最大的一種。當您看到超市貨架上的牛奶瓶、洗衣精瓶，或是工業用的 200 公升化學桶時，它們幾乎都是 EBM 的產物。

EBM 最大的價值在於，它能以極低的單件成本，快速生產出帶有把手或形狀不規則的大型中空產品。其核心秘密，就藏在型胚與夾斷式這兩大原理之中。

核心原理一：型胚

EBM 的製程始於型胚。型胚是一個由押出機垂直擠出的、中空、管狀的熔融塑膠。

您可以將型胚想像成一根中空的、熱的塑膠吸管。這根型胚會持續向下擠出，當它達到模具所需的長度時，下一步的關鍵動作便會開始。

核心原理二：夾斷式模具

這是 EBM 製程的靈魂。當型胚就位時，左右兩半的金屬模具會迅速閉合。

模具的邊緣被設計成鋒利的刀口，稱為夾斷區。模具在閉合的瞬間，會同時完成三件事：

1. 夾持： 牢牢夾住熱型胚。
2. 夾斷： 切斷型胚與上方押出機的連接。
3. 密封： 將型胚的底部熱熔並密封起來，形成一個袋狀結構。

在模具閉合的同時，吹氣針會從上方或側邊刺入型胚並吹入高壓空氣，使型胚膨脹並貼合模具的冷卻內壁。

成本優勢一：一體成型把手

EBM 是如何製造出堅固把手的？

答案就在夾斷式原理。當模具閉合時，如果模具型腔中包含一個把手區域，型胚在該區域會被夾合成兩層塑膠，而非中空。

模具會刻意讓把手區域以外的型胚熔合，但在把手區域保留中空通道。這使得瓶身與把手在同一個循環中一體成型，無需任何後續組裝，結構極為堅固且成本極低。

成本優勢二：大型品的低成本方案

為何 EBM 適合製造大型油桶或不規則的汽車風管？

1. 低壓製程，模具成本可控： EBM 是低壓吹氣成型，其模具壓力遠低於高壓射出成型。這意味著模具不需要使用昂貴的淬火鋼，使用鋁合金模具即可應付中大型批量，大幅降低了前期開發成本。
2. 毛邊廢料可立即回收： 夾斷式製程必然會產生毛邊廢料。在成熟的 EBM 產線中，這些毛邊會被自動化裁切，並立即粉碎、傳送回押出機中與新料混合。這種高效的內部回收，使其材料利用率極高，有效壓低了材料成本。