縮水與縮痕
產品表面出現凹陷,通常是保壓不足或冷卻不均造成。解決方法:
- 提高保壓壓力或延長保壓時間
- 增加澆口尺寸,讓更多塑膠能補充進去
- 檢查冷卻水路是否堵塞,確保冷卻均勻
翹曲變形
產品取出後彎曲或扭曲,原因可能是冷卻不均或內應力過大。改善措施:
- 平衡模具冷卻,讓各部位冷卻速度一致
- 降低射出壓力和速度,減少內應力
- 適當提高模溫,讓塑膠有更多時間釋放應力
表面瑕疵
包括流痕、光澤不均、燒焦斑點等。處理方式:
- 流痕:提高料溫和模溫,改善塑膠流動性
- 光澤不均:檢查模具表面是否粗糙,提高射出速度
- 燒焦:降低射出速度,增加排氣孔,避免空氣壓縮產生高溫
尺寸不穩定
產品尺寸忽大忽小,可能是:
- 原料批次不同,收縮率有差異
- 機器液壓系統不穩定,射出量不一致
- 模具溫度波動,影響收縮程度
解決方法是穩定所有製程條件,使用同批原料,定期保養設備。