結晶性塑膠(PP、PE、PA)
這類材料冷卻時會形成結晶結構,收縮率較大(1.5-2.5%)。加工時需要注意:
- 模溫要夠高,讓結晶充分發展,產品才有較好的機械性質
- 冷卻速度不能太快,否則結晶不完全,產品容易變形
- 收縮率大,模具設計時要預留足夠的縮水量
非結晶性塑膠(ABS、PC、PS)
分子結構較不規則,冷卻後呈現非晶態,收縮率較小(0.4-0.8%)。特點包括:
- 模溫可以較低,加快冷卻速度
- 尺寸穩定性較好,適合精密零件
- 透明材料(如PC)要特別注意避免應力集中,否則會產生裂紋
工程塑膠(PC、PA、POM)
具有優異的機械性能和耐熱性,但加工條件要求更嚴格:
- 吸濕性強的材料(如PA)必須充分乾燥,否則會產生氣泡
- 加工溫度高,要注意塑膠不要停留在料管太久導致分解
- 脫模溫度要控制好,避免產品變形