射出

射出成形由五大步驟構成：鎖模、射出、保壓、冷卻與開模取出。鎖模確保模具在高壓下不被撐開；射出透過螺桿將熔融塑膠快速注入模具；保壓用來補償材料收縮，避免凹陷與縮痕；冷卻則使產品完全硬化並占整個 cycle 的 50–80%；最後透過頂出系統取出成品並開始下一次循環。每一項參數都影響產品外觀、尺寸精度與生產效率，是射出技術最重要的核心流程。

塑膠射出成型是一種將熔融塑膠以高壓注入模具中，經冷卻後形成高精度產品的量產技術。其五大步驟包含：合模、射出、保壓、冷卻、開模與頂出。具備生產速度快、成本低與精度高的優點，但因模具投資金額高與設計彈性低，不適合少量多樣的開發需求。