您的專案正踩在哪個錢坑上？

在 3D CAD 軟體中，您的中空產品設計看起來完美無瑕。但一進入實際開模與量產階段，各種問題卻接踵而來：成本暴增、交期延誤、成品強度不足。

中空成型是一個充滿獨特「陷阱」的製程。作為擁有多年經驗的製造專家，我們看過太多專案因為忽視了早期的關鍵風險而導致重大損失。這份指南將為您揭露開發人員最容易踩入的 5 大錢坑，幫您從源頭管理風險。

風險一：製程選型錯誤 EBM vs. IBM

這是最早、也最致命的錯誤：選錯了實現中空的方法。

• EBM 擠出中空成型： 適合大型、形狀不規則、成本敏感的瓶罐如牛奶瓶、油桶。它的模具成本相對較低，但瓶口精度一般，且必然會產生毛邊。
• IBM 射出中空成型： 適合小型、高精度、高附加價值的容器如化妝品瓶、醫療藥罐。它的瓶口螺紋精度極高，且沒有毛邊。但模具成本高昂。

錢坑在哪？ 用 EBM 去做高精度的藥罐，會因瓶口密封性不足而導致專案失敗。用 IBM 去做大型油桶，其模具成本將高到不切實際。在專案初期就必須依據精度與成本做出正確的技術選型。

風險二：DFM 不良導致壁厚嚴重不均

這是最常見的品質缺陷。開發人員常會設計出拉伸比過大的深抽造型，或是銳利的 R 角。

錢坑在哪？ 當塑膠型胚被吹脹時，過大的拉伸比會使材料在底部或角落被拉得像紙一樣薄，嚴重影響產品的結構強度與耐用性。優秀的 DFM 應在設計階段就優化 R 角、控制拉伸比，或導入型胚編程技術來補償壁厚。

風險三：EBM 結合線強度不足

EBM 產品在模具閉合夾斷處，會天生形成兩條結合線。這是整個產品結構中最脆弱的地方。

錢坑在哪？ 如果製程中材料溫度不足、模具夾斷設計不良、或材料本身流動性差，這條結合線的強度就會非常低。最終產品在墜落測試或受到擠壓時，會輕易地從結合線處裂開，導致客訴與批量召回。

風險四：材料選擇與應用不符

貪圖便宜而選錯材料，是另一個常見的錢坑。

錢坑在哪？ 最典型的錯誤是耐溫性不符。例如：

1. 使用 PP 聚丙烯 去做需要低溫冷凍的產品，會導致材料低溫脆化而破裂。
2. 使用 HDPE 高密度聚乙烯 去做需要熱充填或蒸汽消毒的容器，會導致產品軟化變形。 材料的化學耐受性、耐候性 UV 抗性 都是必須評估的風險。

風險五：忽視後加工的隱藏成本

EBM 產品的毛邊是製程的必然部分，它不是缺陷。真正的錢坑在於修邊的費用。

錢坑在哪？ 許多供應商的報價單看似便宜，卻可能只包含成型費用，而將修邊列為額外成本。對於形狀不規則的產品，可能無法自動化修邊，必須依賴昂貴的人工或5 軸 CNC進行後加工。這筆後加工的隱藏成本，才是決定您總成本的關鍵。