在產品開發過程中，模具成本是影響預算與時程的關鍵。許多製造商與設計師會面臨一個疑問：同樣是開模，為什麼押出模具的費用會遠低於結構複雜的射出模具？
本文將深入解析兩者在結構上的根本差異，說明押出模具如何在成本上展現巨大優勢。
押出模具（口模）的結構精簡性
押出模具，常被稱為口模，其核心功能是精確控制材料在押出過程中形成的特定截面形狀。
從結構上來看，押出模具本質上只是一片（或一組）經過精密加工的鋼片。與射出模具相比，其設計相對非常簡單，它不需要配置複雜的冷卻水道系統，也不涉及精密的頂出機構（如頂針或退料板）。
成本與開發時間的顯著優勢
正是因為押出模具結構的精簡，使其在開發上具備兩大優勢：
- 開發成本低： 由於材料用量少、加工工序單純，押出模具的開發成本極具競爭力。一般而言，其費用可能僅為同等級射出模具的 10% 到 20%。
- 開發時間短： 簡化的結構也意味著更短的製造週期。
總結來說，押出模具低成本、高效率的特性，大幅降低了新產品投入市場的開發門檻，使企業能夠更靈活、更快速地進行產品測試與市場迭代。
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