塑膠厚板真空成型後加工：CNC 切割與鑽孔技術
厚板真空成型的成品只是一個粗胚。本文深入解析為何 5 軸 CNC 切割與鑽孔是必要的後加工，以及它如何決定您產品的最終精度。
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CNC修邊
真空成型之後的加工：5 軸 CNC 修邊、組裝與塗裝全解析
真空成型機台產出的只是粗胚，產品的最終精度與功能取決於後段加工。關鍵第一步是修邊，薄板量產使用模切，而厚板或 3D 輪廓則必須依賴 5 軸 CNC 銑削來精確切割。
後續還可進行鑽孔、黏合組裝、以及塗裝印刷等二次作業，才能完成符合設計規範的最終產品。
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真空成型 DFM-7 個避免量產失敗的關鍵設計原則
真空成型的 DFM 可製造性設計是專案成功的關鍵。它與射出成型截然不同，重點在於管理板材的拉伸。
成功的設計必須包含：足夠的拔模角 至少 3-5 度、圓滑的 R 角 避免破裂、合理的拉伸比 避免過薄、嚴禁倒鉤 以利脫模。此外，特徵如肋與 Logo 必須寬大圓滑，而所有精密孔洞都應規劃由 CNC 二次加工完成。
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